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行業動態

以創新為動力,以質量求生存

球閥如何“揉”成變成個球體呢?

時間:2020-10-10 來源:www.icehockeyarmenia.com 點擊數:
 球閥應用于食品、化工、石油、電力等。球閥在使用的時候只需要旋轉90度就可以把它關閉。很適合做開關,切斷閥使用。球閥與其他閥門相比,不管在使用時還是實用性都是極好的。使用的時候很方便,不用過多的操作。但是球閥是如何變成一個球體的呢?接下來我將會告訴大家。
 (1)鑄造法:這是一種傳統的加工方法,它需要一套完善的熔煉、澆注等設備,還需要較大的廠房和較多的工人,投資大,工序多,生產工藝復雜,并污染環境,每道工序的工人技術水平直接影響產品的質量,球體毛細孔滲漏的問題尚無法徹底解決,而毛坯加工余量大,浪費大,往往在加工過程中發現因鑄造缺陷使其報廢,至使產品成本增高,質量無法保證,此法本廠不宜采用。
 (2)鍛造法:這是目前國內許多閥門企業所采用的另一種方法,它有二種加工方式:其一是用圓鋼切斷加熱鍛打成球形實心毛坯,然后進行機械加工。其二是將下料成圓形的不銹鋼板在大型壓力機上模壓成形,得到空心半球形毛坯,然后再對焊成球體毛坯進行機械加工,此法材料利用率較高,但需一臺大功率的壓力機和加熱爐以及氬孤焊設備,預計投資需要300萬元才能形成生產力,此法也不適合本廠的情況。
 (3)旋壓法:金屬旋壓法是一種先進的少、無切屑加工方法,屬于壓力加工的新分支,它綜合了鍛、擠、軋及滾壓等工藝特點,具有材料利用率高(可達80-90%),節省大量的加工時間(1-5分鐘成形),經旋壓后材料強度可提高一倍。由于旋壓時,旋輪與工件小面積接觸,金屬材料得于二向或三向壓應力狀態,易于變形,在較小的動力下,就可獲得較高的單位接觸應力(可達25-35Mpa),因此,設備重量輕,所需總功率小(不到壓力機的1/5-1/4),現已被國外閥門行業公認為是一種節能的球體加工工藝方案,同時也適用于加工其它空心回轉體的零件。
 旋壓技術在國外已得到普遍的應用和高速的發展,工藝和設備均十分成熟和穩定,并實現機、電、液一體化的自動控制。目前,旋壓技術在我國也得以較大的發展,已進入推廣實用的階段。
 上面多所說的三種方法便是球閥的球體來源了。第三種方法是最新的方法,因為鑄造法會污染空氣,對環境造成傷害,而第二種則是成本太高,不適用于中小型的工廠。所以研究出來了第三種新型方法,成本不高也不污染環境,最終有利于我們自己。
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